Rundgang durch die Firma

Unsere Produktionsweise

Nachfolgend wollen wir Ihnen einen kleinen Einblick in unsere modernen Produktionshallen und unsere innovativen Produktionsweisen geben.

In unserem Betrieb wird auf zwei Etagen produziert. Im Erdgeschoß werden überwiegend unsere Edelstahl-Tastaturen gefertigt, im Obergeschoß haben wir die Produktion unserer Kunststoff-Tastaturen angesiedelt. Jede Baugruppe für eine Tastatur aus unserem vielfältigen Angebot, wird an einem speziell dafür eingerichteten Arbeitsplatz gefertigt. Das grundsätzliche Material dafür ist immer konstant an diesem Tisch vorhanden. Die grundsätzlichen Baugruppen haben wir immer bevorratet, was uns bei einem Auftrag sehr schnell reagieren lässt (schnelle Lieferung, Termintreue).

Da so der Materialfluss auf ein Minimum begrenzt bleibt, wir ebenfalls auf optimalen Fluss der Baugruppen durch die notwendigen Arbeitplätze achten, und insgesamt straff organisierte Arbeitsprozesse in unserer Produktion definiert haben, können wir mit wenig Zeitaufwand produzieren, was sich in unserer fast konkurrenzlosen Preispolitik niederschlägt.

Unsere Produktionshallen sind in hellen, lichtdurchfluteten Räumlichkeiten untergebracht, die Arbeitplätze sind nach modernen Arbeitsprinzipien übersichtlich gestaltet. Jeder Arbeitsplatz ist mit einem Computer ausgestattet und in einem Hochgeschwindigkeits-LAN vernetzt. Schnelle Informationsgewinnung zur Produktion (Produktions-Know-How) über ein flexibles ERP-System und einer logischen Verzeichnis-Struktur sind damit überall gewährleistet.

Produktion der Edelstahl-Tastaturen im Erdgeschoß

Unsere Produktionshalle im Erdgeschoß, in dem sich zusätzlich noch unser Wareneingang und der Laserbereich befinden.

Unsere Produktionsmitarbeiter, die darin ihre Aufgaben erledigen, sind jeweils für 3-4 Produkte ausgebildet, die sich in bestimmten Produkten überschneiden. Da sie spezialisiert sind, erledigen sie ihre Aufgaben in überdurchschnittlichem Tempo. Dies gibt uns weitere Zeiteinsparungen bei der Produktion, und lässt uns absolut flexibel auf herein kommende Aufträge reagieren.

Alles beginnt natürlich mit dem Wareneingang. Wenn unsere Rohteile eingehen, sofern wir sie nicht selber herstellen, werden diese von unserer Lageristin zuerst mit unserem ERP-System erfasst, und dann in unser modernes Hochregallager eingelagert. Sollten die Teile für einen bestehenden Auftrag sofort benötigt werden, gehen diese natürlich umgehend in die Produktion.

Im Bereich Edelstahl-Tastaturen ist der erste Schritt die Montage des notwendigen Schalter-Modells (W, W16, S7, S8). Die fertigen Schalter werden anschließend sofort in die zu verarbeitende Wanne gepresst. Der nächste Arbeitsschritt ist dann das Bestücken der Tastenkappen auf die eingepressten Schalter.

Sodann wandert die Baugruppe (das s.g. Tasten-Modul) in den Laser-Bereich, der sich direkt daneben befindet.

Der Laser-Bereich ist mit zwei hochmodernen, computergesteuerten Laser-Maschinen ausgestattet. Hier werden alle unsere Tastaturen, die nicht mit 2K-Tasten ausgestattet sind, mit ihrer jeweiligen Ländervariante versehen, und auch die Symbole in unsere hinterleuchteten ES-Tasten geschnitten. Des Weiteren werden hier die Programme für die Computer erstellt, die den Laservorgang steuern.

Nach dem Lasern wandert die Baugruppe entweder in das daneben stehende Lager für bevorratete Baugruppen, oder es besteht ein Auftrag, der evt. nicht aus dem Lager bedient werden kann. In diesem Fall geht die Baugruppe zur weiteren Verarbeitung sofort in die Endmontage.

Parallel zur Schalter-Montage und zum Lasern wird schon am entsprechenden Arbeitsplatz die Trackball-Montage eingeleitet. Wurde die Baugruppe für das Lager produziert, wandern die fertigen Trackballs ebenfalls neben den Baugruppen in´s Lager. Wurde die Baugruppe für einen bestehenden Auftrag produziert, wandern die fertigen Trackballs direkt zur Endmontage an den entsprechenden Arbeitsplatz. Im Fall, dass die Produktionsmitarbeiter mit bestehenden Aufträgen voll ausgelastet sind, werden bestehende Aufträge bezüglich des Trackballs dann auch direkt aus dem Lager bedient.

Bevor die Endmontage beginnen kann, wandert die Baugruppe dann zunächst noch an den Arbeitsplatz zum Verschrauben von Leiterplatten, an dem konstant alle LP´s für alle Tastatur-Varianten bereit gehalten werden. Hier muss der Produktionsmitarbeiter jetzt die richtige LP heraus suchen, und auf dem Tasten-Modul verschrauben.

Das Tasten-Modul mit verschraubter Leiterplatte wandert nun endgültig an den Arbeitsplatz, der für die Endmontage des jeweiligen Modells vorgesehen ist. Hier wird dann noch der Trackball montiert und auf der LP angeschlossen, die Frontplatte mit Dichtung montiert, sowie das Erdungsset angebracht.

Zur Endmontage gehört ebenfalls, dass die Tastatur mit dem notwendigen Programm-File programmiert wird, um die Funktion zu erfüllen, die der Kunde laut Bestellung haben will. Über den Computer am Arbeitsplatz wird dies erfüllt. Sodann wird die Tastatur noch seiner entsprechenden Funktion nach geprüft (Endkontrolle).

Funktioniert die Tastatur, wandert diese dann in den Versand.

Produktion der Kunststoff-Tastaturen im Obergeschoß

Unsere Produktionshalle im Obergeschoß, in dem sich zusätzlich auch unser Versuchs- und Testlabor befindet.

An jedem Arbeitsplatz werden wieder bestimmte Tastatur-Modelle gefertigt, für die bestimmte Produktionsmitarbeiter spezialisiert sind.

Zunächst wird hier wieder aus dem Grill, der Leiterplatte und der Kontaktmatte das Tasten-Modul gefertigt.

Da die meisten Kunststoff-Tastaturen mit 2K-Tasten (Spritz-Technik) ausgestattet sind, entfällt hier das Lasern. Die Tasten werden direkt nach Layout aufgesteckt und anschließend gepresst.

Damit definitiv Fehler beim Aufstecken der Tasten (Layout) ausgeschlossen werden können, wird anschließend das Tasten-Modul einer Video-Kontrolle unterzogen. Hierbei wird maschinell überprüft, ob die aufgesteckten Tasten auch wirklich dem richtigen Layout entsprechen.

Nachdem die Video-Kontrolle des Tasten-Moduls durchgeführt worden ist, wandert die Tastatur zurück zum Arbeitstisch zur Endmontage. Dies beinhaltet auch wieder das Programmieren und das Prüfen der Tastatur.

Ist alles in Ordnung, geht die Tastatur weiter in den Versand.